Какие производственные технические стандарты для форм дверных уплотнений?

Экструзионные формы

• Материал экструзионной формы должен быть устойчивым к ржавчине, а размер формования резиновой ленты и высота каждого подушки безопасности должны соответствовать чертежам/образцам.
• Стандартное требование для экструзионных форм заключается в том, что не должно быть ремонтов для обеспечения плавной обработки передней крышки.
• Диаметр экструзионной пленки: φ90-0.3 мм, настраивается в соответствии с требованиями клиента.

Формированная плесень

• Комплекс охлаждающей формы завершен, с закругленными шафрами, полными охлаждающими отверстиями и нержавеющей сталью.
• Охлаждающая матрица закодирована (соответствует экструзионной матрице), герметичное кольцо является герметичной, а крепежные болты изготовлены из нержавеющей стали.

Испытание плесени

• Квалифицированные резиновые полоски должны быть полностью заполнены и свободны от пробелов или морщин при прохождении через пробную форму, обеспечивая плавное нанесение нитей и раздвижение.
• Определите матрицу с полосой и раздвигайте полоску, чтобы зашифровать (постоянный) блеск.

Требования к испытаниям плесени:

Для испытаний используется экструдер SJ75, чтобы обеспечить соотношение сжатия.

Опаковка для перевозки:

Экструзионная форма фиксируется бумажной трубкой, и все формы плотно упакованы, чтобы предотвратить дождь и влагу, гарантируя, что товары не повреждены во время насильственной транспортировки экспресс-доставкой.